Автоматизированная пескоструйная установка предназначена для обработки стеклянных поверхностей, нанесения на них рисунка по трафарету, а также для придания поверхности матового блеска. Ключевым отличием от других установок, представленных на рынке, является то, что она имеет пескоструйную камеру для обработки стекла, фирменную подачу абразивного материала в пистолеты. Подача сыпучего абразива создана таким образом, чтобы полностью исключить появление комков, а это напрямую влияет на качество обработки стекла и долговечность основных узлов самым положительным образом.
В качестве абразивов используются сыпучие вещества, к примеру, оксид кремния. Причем абразивный материал будет применяться циклически до тех пор, пока не потеряет своих рабочих свойств.
Было найдено: 13.04.2017
Автоматизированная пескоструйная установка FMGroup АПУ-3015.
Автоматизированная пескоструйная камера FMGroup АПУ-3015, является оборудованием с числовым программным управлением; циклического действия, предназначенным для автоматизированной обработки поверхности стекла, с целью придания матовости поверхности, нанесения рисунка по трафарету сыпучими абразивами: фракционный песок, оксид алюминия, оксид кремния.
Пескоструйная установка представляет собой пространственную раму пирамидного типа, на которой закреплена платформа покрытая защитным материалом. для фиксации заготовок, в оборудовании применены специализированные упорные площадки предотвращающие повреждения торцов стела в процессе обработки.
Процесс обработки поверхности стекла производится в подвижной камере, которая производит перемещение с выбранными по технологическим параметрам шагом вдоль горизонтали, в тоже время внутри камеры расположены смесительные пистолеты, которые перемещаются по вертикали на установленную длину заготовки.
Камера оснащена смотровым окном, а так же системой подсветки рабочей зоны.
В установке применена система очистки и рекуперации воздуха с патронными фильтрами, в качестве которых взяты общедоступные фильтрующие элементы.
Пульт управления имеет программируемый логический контроллер, обеспечивающий легкий процесс настройки и корректировки технологических режимов для достижения тех или иных задач, возникающих в процессе производства.
Было найдено: 01.04.2017
Собственное производство. Термовакуумный пресс чемоданного типа — предназначается для промышленных предприятий, занимающихся производством мебели.
С помощью предлагаемого оборудования можно заниматься облицовкой мебельных фасадов, а также производством накладок на двери и наличников. Для облицовки могут быть использованы разнообразные пластиковые пленки или классический шпон. Кроме того в продаже имеется более продвинутая модель имеющая специализированный подъемный стол.
Большим преимуществом является то, что подъем термомодуля происходит с помощью специальных газовых упоров. В большинстве моделей прессов подъем модуля осуществляется с помощью обычной лебедки, а это небезопасно, и может привести к травмам рабочих и порче дорогостоящего оборудования.
Пресс термовакуумный имеет специальную прижимную раму, благодаря которой уменьшается количество фиксаторов. При использовании прижимной рамы серьезно увеличивается производственный процесс и уменьшается вероятность получения брака при облицовке пленками различной толщины.
«Скелет» термовакуумного пресса — качественный сварной металлический профиль. Во время сварочных работ производится полный контроль геометрии конструкции. Кроме того, после окончания сварочных работ, металлическая конструкция покрывается особой краской, устойчивой к физическим воздействиям. Для того чтобы закрепить пресс устойчиво, он оснащен специальными опорами. Благодаря опорам можно закрепить пресс даже на неровной поверхности, при перепаде высот до 60 миллиметров.
Для нагревательных элементов используются кварцевые лампы, которые смонтированы на специальных керамических изоляторах. Вся схема нагрева проработана таким образом, чтобы максимально прогревать древесину и иметь при этом простую и ремонтопригодную конструкцию.
Было найдено: 31.03.2017