Группа Компаний "Вектор-Упак" предлагает услуги по запуску производств и заводов различной сферы деятельности: от линии розлива питьевой воды до готового производства полного цикла. От выдува ПЭТ бутылок (производство пластиковой тары) до упаковки готовой продукции и отгрузки ее на прилавки и торговые точки.
Мы поставим и запустим оборудование для розлива и выдувного производства. Оборудование для розлива любых типов жидкостей, линии розлива; Выдувное оборудование (автоматы, полуавтоматы, пресс-формы); Укупорочное и упаковочное оборудование; Этикетировочное, этикеточное оборудование; Маркировочные, каплеструйные и лазерные принтеры, термотрансферные датировщики; Емкости (сироповарочное, купажные емкости); Пресс-формы, матрицы; Транспортеры (пластинчатые, ленточные, роликовые); Парогенераторы, паровые котлы; Оборудование для водоподготовки и очистки. «Вектор-Упак» предлагает оборудование для водоподготовки и водоочистки, линии розлива, выдув ПЭТ-тары, пресс-формы и гарантирует каждому своему клиенту: качество оборудования, разумную цену, индивидуальный подход, сервисное и гарантийное обслуживание.

Было найдено: 15.10.2019

Этикетировщик предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару. Не важно при этом на какую по форме тару будет наноситься этикетка: круглая, овальная, квадратная, эллипсоидная и т.д.
Дополнительно к этикетировочному автомату комплектуется: обкаточный конвейер для прижима этикетки по всей окружности тары; верхний прижимной узел; центровщик овальной тары.
Возможно исполнение для бокового или верхнего наклеивания этикеток, а также в версиях для левостороннего и правостороннего расположения оборудования. По требованию заказчика, могут быть установлены два аппликаторных узла, работающие взаимосвязано для нанесения двух этикеток.
Машина не требует постоянного присутствия оператора.
При наличии у заказчика своей конвейерной системы, этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему.
Процесс нанесения этикеток полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора.
Использование высококачественных шаговых двигателей повышает точность позиционирования наклеиваемой этикетки.
Технические характеристики Производительность, шт./час до 3000
Установленная мощность, кВт 0,1
Кол-во наклеиваемых этикеток, шт. 1
Напряжение питания, В 220
Точность позиционирования этикетки, мм ±0,5
Наружный диаметр рулона этикеток, мм до 300
Внутренний диаметр рулона этикеток, мм 45…76
Ширина (высота) этикетки, мм 50…120 (в спец.исполнении до 200)
Габаритные размеры (Д х Ш х В) мм 1150х550х550
Масса кг 32
В состав этикетировочного автомата 3000ЭУ входят:
– регулируемая стойка, установленная на раме;
– аппликаторный узел нанесения этикеток,
– пульт управления,
– фотодатчик наличия тары (продукта),
– фотодатчик этикетки,
– бобина (под рулон этикетки),
– механический узел отделения этикетки от подложки.

Было найдено: 01.04.2019

Изготавливаем и поставляем оборудование для фасовки, розлива пищевых и непищевых жидкостей.
Предлагаем весовые, объемные, поршневые дозаторы.
Дозатор для фасовки топленого масла, майонеза, кетчупа и других соусов, сметаны, кефира, джема, варенья, и других густых продуктов. Дозатор густых продуктов также хорошо подходит для фасовки непищевых продуктов таких как шампуни, гели, мази и масла, лаки, краски и т. п.
Линия разлива (дозатор) однородных жидких и пастообразных продуктов предназначена для разлива жидкостей любых типов, в том числе:
Розлив тосола;
Розлив масла;
Розлив незамерзающей жидкости;
Розлив антифриза;
и т. д.
Установки розлива на основе Моноблока с укупором.
С опусканием наливочных головок, контролем по уровню и герметизацией.

Было найдено: 31.03.2019

Группа компаний "Вектор-Упак" предлагает комплектные линии розлива производства лимонада, кваса, пива в ПЭТ и стекло тару от 0,1 до 2,0 (3,0 л.)
Все оборудование новое, российского производства. Не Китай. На гарантии.
Оборудование изобарического типа розлива.
Разлив происходит таким образом. Газированная вода поступает в тару под давлением чуть меньшим, чем в сатураторе, что обеспечивает налив газ воды из сатуратора в успокоенном состоянии. Перепад давления контролируется дросселем. Дроссель может регулировать перепад давления начиная от нуля. Идеально подойдет для розлива сильнопенящихся напитков (квас, кола, пиво).
Технические данные:
Производительность, бут./час (без купажа): до 600
Производительность, бут./час (с купажом): до 400
Габариты, длина/ширина/высота (мм): 1300/800/1500
Масса, кг: 50
Установленная потребляемая мощность, кВт: 0
Объем наливаемой тары (ПЭТ), л: 0,33 — 2 без переоснащения
Оборудование в наличии.
Линия будет доукомплектована укупорочным оборудованием, термоусадочной линией, оборудованием для нанесения этикетки.

Было найдено: 27.03.2019

Моноблок розлива РУ-2Д2 (полуавтомат). Данная машина исполняется в двух вариантах: 2 или 4 разливочные головки. На фото представлен моноблок в 4-х головочном исполнении, с опусканием головок и герметизацией. Стоимость 350 т.р.
Универсальная разливочная машина может наполнять пэт бутылки различного объема (от 0,5 до 5,0 литров). Конструктив данного полуавтомат разлива позволяет наполнять ПЭТ тару как спокойными жидкостями, так и газированными напитками.
В тару от 0,5 до 2,5 л. РУ-2 имеет возможность разливать также сладкие купажированные напитки. (производительность до 500 бут/час)
Моноблок розлива газ/негаз. воды 4-х головочный:
Объем бутылок 0,5 – 6,0 л.
Производительность при 0,5 л. до 800 бут/час
Производительность при 1,5 л. до 600 бут/час
Производительность при 5,0 л. до 400 бут/час
Количество разливочных головок 4
Габаритные размеры 1500 х 800 х 1800
Энергопотребление 0,37 кВт (220В)
Масса 150 кг

Моноблок розлива газ/негаз воды 2-х головочный:
Объем бутылок 0,5-2.5,0 л.
Производительность при 0,5 л. 500 бут/час
Производительность при 1,5 л. 300 бут/час
Производительность при 5,0 л. 150 бут/час
Количество разливочных головок. 2
Габаритные размеры 1000 х 800 х 1800
Энергопотребление 0,37 кВт (380В)
Масса 150 кг

Моноблок розлива сладких напитков, с сиропом газ/негаз. воды 4-х головочный:
Объем бутылок 0,5 – 6,0 л.
Производительность при 0,5 л. до 500 бут/час
Производительность при 1,5 л. до 300 бут/час
Количество разливочных головок 2
Количество сиропных головок 2
Габаритные размеры 1500 х 800 х 1800
Энергопотребление 0,37 кВт (220В)
Масса 150 кг

Принцип работы моноблока:
Ставим бутылки под головки
Нажимаем кнопку "Пуск", головки опускаются происходит налив (по уровню). Излишки воды уходят в дренаж.
Переставляем бутылки под дозирующие головки (дозатор сиропа). Нажимаем "Пуск", подаётся доза сиропа
Снимаем готовую наполненную тару и ставим ее на укупор.
розлив от 0,5 до 5,0
Моноблок фасовочно-укупорочный для разлива безалкогольных сладких напитков и минеральной газ/негаз воды.
Полуавтомат одновременно способен производить следующие операции:
1) розлив газированной минеральной воды в пэт-тару, бутылку от 0,5л. до 5,0л;
2) дозирование сахарного сиропа для сладкой газированной воды;
3) доливка питьевой газированной воды в бутылки;
4) укупоривание обжимной кронен-пробкой, укупорка винтовой пэт-пробкой наполненной бутылки с минеральной или сладкой газированной водой.
Выполнение данных операций возможно также по отдельности в независимом режиме.
Аппарат розлива РУ2Д2 представляет собой конструкцию, смонтированную на станине, рабочем столе из нержавейки.
Основные механизмы и элементы управления аппарата.
1-блок управления розлива, 2 - станина , 3 - механизм подъема-опускания разливочных головок , 4 - механизм подъема-опускания укупорочных головок блок управления, 5 блок управления укупора- , 6 - разливочные головки, 7 - блок управления дозатора, 8 – укупорочные головки , 9 - механизм поджима бутылок, 10 - система воздухоподготовки.

Было найдено: 13.04.2017

Предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару. Не важно при этом на какую по форме тару будет наноситься этикетка: круглая, овальная, квадратная, эллипсоидная и т.д.
Дополнительно к этикетировочному автомату комплектуется: обкаточный конвейер для прижима этикетки по всей окружности тары; верхний прижимной узел; центровщик овальной тары.
Возможно исполнение для бокового или верхнего наклеивания этикеток, а также в версиях для левостороннего и правостороннего расположения оборудования. По требованию заказчика, могут быть установлены два аппликаторных узла, работающие взаимосвязано для нанесения двух этикеток.
Машина не требует постоянного присутствия оператора.
При наличии у заказчика своей конвейерной системы, этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему.
Процесс нанесения этикеток полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора.
Использование высококачественных шаговых двигателей повышает точность позиционирования наклеиваемой этикетки.
Технические характеристики Производительность, шт./час до 3000
Установленная мощность, кВт 0,1
Кол-во наклеиваемых этикеток, шт. 1
Напряжение питания, В 220
Точность позиционирования этикетки, мм ±0,5
Наружный диаметр рулона этикеток, мм до 300
Внутренний диаметр рулона этикеток, мм 45…76
Ширина (высота) этикетки, мм 50…120 (в спец.исполнении до 200)
Габаритные размеры (Д х Ш х В) мм 1150х550х550
Масса кг 32
В состав этикетировочного автомата 3000ЭУ входят:
– регулируемая стойка, установленная на раме;
– аппликаторный узел нанесения этикеток,
– пульт управления,
– фотодатчик наличия тары (продукта),
– фотодатчик этикетки,
– бобина (под рулон этикетки),
– механический узел отделения этикетки от подложки.

Было найдено: 13.04.2017

Аппарат разлива спокойных жидкостей в 5,0 л.тару
С опусканием и герметизацией наливных головок.
Наименование Ед.изм. Параметры

Количество головок разлива шт. 4 или 2
Напряжение питания. В. 380
Установленная потребляемая мощность кВт. 0,6
Производительность - 5 л. б/ч. до 250
Сжатый воздух - давление. кг/см2 4-6
- расход л/мин. 150
Габариты, д/ш/в мм. 1500/450/1800
Назначение:
Предназначен для наливания жидких, мало и средне вязких продуктов, слабопенящихся в обьемы V=0.5, V=1.0, V=1.5 и даже 5 литров Контроль разлива осуществляется по уровню.
Назначение:
Для налива пищевых мало и средне вязких, слабо пенящихся жидкостей, таких как негазированная вода, соки, масло и др. ..;
Подходит для розлива непищевых продуктов: химия, белизна, антифриз, глицерин, тосол, тормозная жидкость, незамерзайка и др.;
Контроль разлива осуществляется по уровню.

Комплектация:
1. Сварной металлический каркас с верхней платформой нерж. сталь.................1 шт.
2. Головка наливная (в зависимости от комплектации) .................... 2 или 4 шт.
3. Электронасос .................................................................................................1 шт.
4. Пневмоэлектрощит ....................................................................................... 1 шт.
5. Электромагнитный клапан ......................................................................... 1 шт.
6. Пневмоукупор ............................................................................................... 1 шт.
7. Руководство по эксплуатации ..................................................................... 1 шт.
8. Комплект запорной арматуры и трубопроводов ...................................... 1 к-т.
9. Каплесборник ............................................................................................... 1 шт.
10. Комплект переоснастки для различного типа тары..................................... –.
11. Пневмоцилинр…………………………………………………………………1шт.
12. Промежуточный бак нерж. сталь……………………………………………..1шт.
Внимание !!! В базовый комплект поставки входят разливочные и укупорочные головки для одного вида горловины бутылки (от 0,33л. до 6л. ПЭТ) имеющие вертикальное расположение горловины.
По умолчанию изготавливается под стандартную бутылку (5литров).
Каждый последующий комплект (под другую горловину) заказывается отдельно.
Краткое описание работы аппарат розлива серии РПС для ПЭТ
1. Вставляем пустую тару под упоры наливочных головок.
2. Нажимаем «ПУСК» и разливочные головки (при помощи пневмоцилиндра) совершают возвратно-поступательные движения вверх и вниз. Происходит наполнение бутылок жидкостью.
3. Вынимаем заполненную тару и устанавливаем ее на пневмоукупор.
4. Вставляем следующие пустые бутылки в упоры наливочных головок.
5. Нажимаем кнопку «ПУСК». Пока происходит заполнение последующих бутылок укупориваем ранее налитые. Для этого необходимо вручную надеть пробку на горловину бутылки, вставить ее в упор и опустить пробковерт.

Было найдено: 13.04.2017