Ремонты сервисное обслуживание решаем любые проблемы с видеопроэкторами Наша компания предлагает профессиональный ремонт проекторов любых производителей!
Наши услуги:
- Чистка системы охлаждения
- Замена ламп
* - Замена разъемов
* - Сложный ремонт цепей питания
* - Замена матриц/оптики
* - Другие сложно-технические ремонтные работы
Чаще всего, нас посещают, проекторы следующих производителей:
Ремонт проекторов Sanyo
Ремонт проекторов BenQ
Ремонт проекторов Epson
Ремонт проекторов Sony
Ремонт проекторов Acer
Ремонт проекторов Toshiba
Ремонт проекторов NEC
В нашем сервисном центре, диагностика проектора - БЕСПЛАТНА!
Наша компания принимает на ремонт проекторы из других регионов Украины. Работаем с любыми курерскими фирмами,
Будем рады сотрудничеству! Продаем и осуществляем замену ламп абсолютно любых проекторов.
Устанавливаем только заводские оригинальные лампы.
Просим тех, кто ищет дешевые китайские бомбы - не тратить время.
Хорошее стоит дорого. Но Вы не дышите ртутью и не становитесь обладателем взорвавшегося проектора.
Звоните, пишите!.Можете написать Ваш номер телефона - и мы
перезвоним.
Было найдено: 14.11.2017
Литье по выплавляемым моделям – это процесс, в котором для получения отливки применяются разовые точные неразъемные керамические оболочковые формы, полученные по разовым моделям с использованием жидких формовочных смесей. Перед заливкой расплава модель удаляется из формы выплавлением, выжиганием, растворением или испарением. Для удаления остатков модели и упрочнения формы ее нагревают до высоких температур. Прокалкой формы перед заливкой достигается практически полное исключение ее газотворности, улучшается заполняемость формы расплавом. Основные операции технологического процесса показаны на рисунке 2.1.
Модель или звено моделей 2 изготовляют в разъемной пресс-форме 1, рабочая полость которой имеет конфигурацию и размеры отливки с припусками на усадку модельного состава и материала отливки, а также обработку резанием (рисунок 2.1, а). Модель изготовляют из материалов, либо имеющих невысокую температуру плавления (воск, стеарин, парафин), либо способных растворяться (карбамид) или сгорать без образования твердых остатков (полистирол).
Готовые модели или звенья моделей собирают в блоки 3 (рисунок 2.1, б), имеющие модели элементов литниковой системы из того же материала, что и модель отливки. Блок моделей состоит из звеньев, центральная часть которых образует модели питателей и стояка. Модели чаши и нижней части стояка изготавливают отдельно и устанавливают в блок при его сборке.
Последовательность изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям
Рисунок 2.1 – Последовательность изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям: а – запрессовка модельного состава в пресс-форму; б – сборка блока; в – нанесение на блок суспензии; г – посыпка огнеупорным зернистым материалом: д – сушка; е – удаление модели; ж – засыпка опорным .материалом; з – прокалка в печи; и – заливка формы расплавом; 1 – пресс-форма; 2 – модель; 3 – блок моделей отливок и литниковой системы; 4 – слой суспензии; 5 – огнеупорный зернистый материал; 6 – пары аммиака; 7 – горячая вода; 8 – опорный материал; 9 – печь; 10 – прокаленная форма; Q – подвод теплоты
Для получения оболочковых форм полученный блок моделей погружают в емкость с жидкой формовочной смесью – суспензией, состоящей из пылевидного огнеупорного материала, например, пылевидного кварца или электрокорунда и связующего (рисунок 2.1, в). В результате на поверхности модели образуется слой суспензии 4 толщиной менее 1 мм.
Было найдено: 16.04.2017