Чистка ноутбука від пилу, зовнішня чистка, заміна термопасти, фото виконаної роботи.
В чистку ноутбука ( вартість 150 грн ) входить:
- повна розборка ноутбука
- чиста системи охолодження
- заміна термопасти
- змазка вентилятора при потребі (зменшить шум роботи ноутбука+15грн)

180 грн чистка усього ноута - корпус, клава, екран

- при потребі заміна комплектуючих (ндд, озу , клавіатура, та ін)
ціна індивідуально від складності - від 50 грн

виїзд до клієнта 100 грн

Было найдено: 16.01.2020

Краскопульт для побелки (Пульверизатор для побелки) КРДП-4, СО-20, УЛИГ предназначен для окраски поверхностей методом безвоздушного водо-меловыми, водо-известковыми малярными составами.
Производство Беларусь

Характеристики пульверизатора для побелки

Расход краскопульта на воде, л/мин 1,4
Рабочее давление краскопульта, мПа 0,5
Производительность краскопульта, м2/час 250
Масса краскопульта, кг, не более 6,2
Габаритные размеры краскопульта (длина/ширина/высота), мм 290\130\610
Рукав краскопульта, всасывающий DхL, мм х м 9х1,5
Рукав напорный DxL , мм х м

Нанесение побелки краскопультом

Производительность и качество работы краскопультами гораздо выше, чем кистями или валиками.
Перед началом работы с краскопультом раствор необходимо процедить. Чем лучше процежен раствор, тем ровнее будет ложиться слой побелки и тем реже будет засоряться отверстие в форсунке, через которое поступает побелка. При маленьком отверстии раствор ложится на поверхность ровно и аккуратно.

Чем меньше отверстие, тем выше качество работы.

Большое отверстие понадобится лишь в том случае, если нужно нанести раствор толстым слоем, однако при этом значительно увеличивается расход побелки и снижается качество ее нанесения. К тому же толстый слой быстро трескается и осыпается.

Белить краскопультом следует вдвоем. При этом один человек должен работать удочкой (непосредственно наносить раствор), а другой в это время поддерживать необходимое давление в аппарате по манометру.

При нанесении побелки удочку держат так, чтобы форсунка была направлена перпендикулярно потолку.

Процесс побелки следует начинать после полного высыхания последнего слоя грунтовки.
Перед началом работы краскопульт обязательно настраивают: определяют длину факела и проверяют равномерность распыления раствора. Для этого производят пробную окраску.

Работа краскопульта считается нормальной, если длина красочного факела достигает 75-100 см. Учитывая эту длину, регулируют расстояние форсунки от потолка.

В случае если форсунка будет находиться слишком далеко от поверхности, побелка не достигнет потолка и потеряется много раствора.

При слишком близком расположении форсунки относительно потолка раствор ляжет с потеками и наплывами, расход раствора также значительно увеличится.

При нормальной густоте побелочной жидкости давление в аппарате должно равняться 3-4 атм, чем создается оптимальная длина факела (75-100 см).

Если раствор слишком жидкий, давление следует уменьшить, если слишком густой - увеличить.
При нанесении побелки необходимо правильно двигать удочку с форсункой. При слишком быстром передвижении удочки на поверхности потолка могут оставаться непрокрашенные места. При слишком медленном движении удочки побелка в некоторых местах будет лежать слишком толстым слоем, в результате чего на потолке образуются пятна.

Перед началом работы следует установить оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности, при котором побелочный раствор будет ложиться мельчайшими брызгами, не создавая сплошного глянцевого слоя. При слишком большом расстоянии брызги могут не долетать до поверхности потолка и падать на пол, а при слишком малом могут образовываться потеки.

Работу с краскопультом можно совместить с работой кистью. Первый слой побелки наносят побелочной кистью, хорошо растушевывая раствор. Затем, когда первый слой немного схватится, наносят второй, но уже краскопультом.

Не всегда получается ровно нанести побелку с первого раза, особенно если за дело берется новичок. В таком случае следует нанести второй слой раствора.

Перед его нанесением необходимо дать высохнуть первому слою. Второй слой должен быть очень тонким, нужно лишь слегка покрыть поверхность.

При нанесении побелки рекомендуется постоянно следить за качеством работы, осматривая уже побеленную поверхность. Если во время осмотра обнаруживаются какие-либо недостатки, то их сразу же надо устранить.

Было найдено: 06.06.2018

Ремонт отбойных молотков пневматических

(МОП-2, МОП-3, МОП-4, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б, МО-2, МО-3, МО-4, МО-2А, МО-3А, МО-4А, МО-2М, МО-3М)

Отбойные молотки — исключительно профессиональный и достаточно дорогой пневматический инструмент, приобретать который после каждой поломки экономически нецелесообразно. Именно поэтому, на сегодняшний день, для многих предприятий так актуален ремонт отбойных молотков. Механическая часть отбойного молотка зачастую ломается из-за колоссальных нагрузок, которые приходятся на данный инструмент.

Предлагаем Вам ремонт пневматических отбойных молотков, как современных, так и моделей советского периода. Быстро, качественно и по доступной цене мы осуществим ремонт Вашего инструмента.
Характерные поломки отбойных молотков

Опыт специалистов нашей компании показывает, что среди основных причин, из-за которых происходят поломки отбойных молотков можно выделить следующие:
-Работа отбойного молотка при давлении сжатого воздуха более 5 атм.
-Использование некачественного рабочего инструмента (пик, лопаток, зубил) с прослабленным по диаметру хвостовиком.
-Работа без резиновой втулки и с растянутой концевой пружиной.
-Попадание грязи, пыли и абразива внутрь корпуса молотка.
-Отсутствие смазки и регулярного технического обслуживания молотка.

Из-за, указанных выше, причин, в отбойных молотках могут возникнуть следующие поломки:

-Поломка ударника и деталей клапанного механизма.
-Повышенный износ буксы и центрального канала ствола.
-Заклинивание ударника в стволе молотка.
-Расклеп перемычки и выпрессовка из буксы.
-Выход из строя резьбы на стволе и промежуточном звене.

Следует помнить, что самостоятельно, не имея специальных знаний и технических средств, произвести качественный ремонт отбойных молотков нереально. Тем самым можно еще больше испортить инструмент. Обращайтесь к нам. Многолетний опыт наших сотрудников, современное оборудование для ремонта и изготовления запчастей, индивидуальный подход и консультативная помощь помогут Вам сохранить инструмент в рабочем состоянии. Мы гарантируем, что после ремонта энергетические и вибрационные параметры отбойных молотков будут не хуже, чем у новых.
Заказать ремонт отбойного молотка

Вы уже поняли, что самостоятельно производить ремонт нельзя?

Приходите к нам. У нас имеется не только собственная ремонтно-сервисная база по ремонту и обслуживанию отбойных молотков, но и собственное производство по выпуску запчастей для пневматических отбойных молотков. Мы не закупаем детали для ремонта, а делаем их сами, что естественно сказывается на экономии Вами денежных средств.

Зачем платить больше, если можно получить качественный и недорогой ремонт по приемлемой цене?

Мы одни из немногих, кто не просто производит ремонт, но и восстанавливает внутреннюю поверхность ствола (выполняет шлифовку), а также осуществляет замену буксы и перемычки отбойного молотка. Мы устанавливаем на молотки исключительно оригинальные клапанные блоки, ударники и промзвенья. Срок службы наших запасных частей намного превышает срок службы заводских. Постоянное совершенствование научной и производственной базы позволяет нам выявлять основные проблемы молотков, а соответственно разрабатывать и внедрять самые современные и высокотехнологичные узлы и детали.

Было найдено: 02.05.2018

Патроны токарные в ассортименте диаметр 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 мм. Посадка на конус и фланец. В Производств: Беларусия, Польша. Всё для токарной и фрезерной обработки .

Наличие товара и цены уточняйте по телефону

Было найдено: 17.04.2018

Головка соединительная рукавная Шторца д.50 -20шт., цена 600грн/1шт

Было найдено: 12.03.2018